基礎施工應在非金屬管道安裝前進行，其施工要求及管道安裝要求：

　　(1)管道安裝前應進行檢查，以確定材料質量、規格和技術性能是否符合設計要求。一般情況下，進入現場的管道有合格的防腐層，在運輸和安裝過程中應注意防止防腐層損壞。下管前檢查各管段防腐層，檢查合格后方可進行下管。使用起重機進行下管時，應使用尼龍吊帶吊裝，以防止防腐層損壞。對于孔徑較小的管道，可直接使用手動下管。此時，應注意輕輕舉起，避免管道與地面之間的摩擦造成防腐層損壞。

　　(2)多個管段形成完整管段后，根據管徑、壁厚、防腐層材料確定具體管段長度和懸掛距離，采用合理可行的下管方式。

　　(3)管道預制應嚴格按照單線圖進行。預制管段應清理，管口應關閉。預制管道應按編號安裝。在管道對應過程中，內壁應保持平整，長度為300mm直尺貼在接口內壁周圍，要求錯口偏差不超過壁厚20%，同時不超過20%mm。

　　(4)在對口過程中，縱向和環向焊縫的具體位置應滿足以下要求:縱向焊縫位置為中心線上半圓45°適當的地方�？v向焊縫要錯開，管徑為6000mm內部管道應錯開至少100mm，管徑超過600mm管道應錯開至少300mm。在直線管段，兩個相鄰的焊縫應保持200mm上面的間隔距離。十字形焊縫不能存在于管道的所有位置。

　　(5)當需要在管道上開孔時，應滿足以下要求：主管道的焊縫不得開孔。開口的形狀只能是一個圓孔，而不是一個方孔。不允許在管接頭和管件上開孔。

　　(6)直線管段之間的拼接方式應采用短段拼接，即長度不應超過800mm拼接短節管。

　　(7)在連接管道的過程中不能用力對口，應通過設置墊層來避免接口端面出現偏差、縫隙或錯口等缺陷。

　　(8)如果管道安裝施工不能保持連續，應立即對管口進行臨時封閉處理，以免造成雜物堵塞。

　　(9)在管道對口過程中，需要與接口中心相距200mm公稱直徑為100mm管道內部的平直度偏差不得超過1mm，公稱直徑超過100mm管道的平直度偏差不能超過2mm。

　　(10)安裝法蘭時，應注意以下幾點:法蘭連接需要與管道同心，螺栓可以自由穿透。法蘭螺栓孔必須設置在交叉處。法蘭之間應保持平行關系，偏差不得超過法蘭本身外徑的1.5%，不得超過2mm，在施工過程中，不應通過擰緊螺栓來消除傾斜。法蘭之間的連接應采用相同規格的螺栓，安裝方向應一致。擰緊螺栓后，應靠近法蘭，無縫隙。當需要設置墊圈時，每個螺栓不得超過一個。

　　(11)安裝閥門時，應注意以下幾點：安裝閥門前應進行檢查和壓力測試，以確定閥門是否合格。安裝閥門前，檢查填料，確定蓋螺栓是否有足夠的調整余量。閥門安裝前，應根據設計要求進行型號校對，并根據介質的具體流向選擇正確的安裝方向。

　　(12)管道焊接施工應符合以下規定:焊接過程中使用的焊條應保持干燥，使用前應在烤箱中連續烘烤h左右兩側，烘烤后放入恒溫箱中保存，施工使用時取下。如果焊條表面剝落或開裂，施工時不得使用。應安排專人負責焊條的烘烤和分發，并做好相關記錄。